张毅

精益管理改善特训营《降本增效精益工作坊》课程参考大纲

主讲：张毅老师

一课程背景：

精益管理是企业发展的必由之路，如何开展精益管理，实现降本增效？改善从哪里着手？项目管理怎样进行？成效该如何评估？本课程通过80%的实操训练，使学员体悟、掌握精益管理的手法，真正做到学以致用。

二培训收益：

1、学习站在经营管理者的角度看待现场存在的问题，掌握分析问题的精益思维。2、通过道场实操模式展开“财富之塔”、“现场来找茬”、“精益产线”、“单件制造”等环节的训练，使学员掌握项目管理、项目团队组建、现场5S改善、效率分析、布局优化、产线平衡、动作分析、质量管理、目视化管理、人员管理、OJT辅导、标准作业等精益手法的运用。

3、结合企业的实际情况，进行改善技能的内化，输出改善方案，学以致用。

三教学设计：理论讲授、道场实操、视频播放、小组研讨、现场练习、方案制作等。

四课时：2天

五学员对象：生产型企业各级管理者

六课程参考大纲：

第一单元：对TPS经营系统的精益化分析

1：TPS管理模型图解析

2：成本的构成要素和降本的思路

3：影响效率的因素有哪些？

4：对真效率与假效率；局部效率和整体效率的理解

5：价值流分析VSM案例

6：对浪费的识别方法和改善对策分析

7：丰田式5S管理的价值

8：如何开展消除浪费的改善活动？

9：如何评估改善活动的效果？

第二单元：“财富之塔”实操训练

模拟真实工厂的接单、计划采购、成本管理、生产制造、过程管控、人员管理、质量检验、产品输出的全过程，通过计算经营业绩，体悟在管理中存在的问题并提出系统的改善对策。

研讨分析：工厂的利润都去了哪里？

第三单元：“现场来找茬”实操训练

模拟工厂的现状，识别问题的所在，通过动手实操并改善教室内存在的问题，改进布局，实现5S的管理目标并测算所获得收益。

研讨分析：发现现场的问题是找茬吗？

第四单元：“精益工厂”实操训练

模拟工厂的生产状况，开展“单件生产”、“流水线生产”两种生产模拟，比较两种生产方式的差异，提出在布局管理、人员管理、动作分析、质量管理、经营业绩方面的改善方案。

研讨分析：不同生产模式背后的逻辑

第五单元：“有效的OJT”实操练习

   学习识别不同人员的人格特质，进行有针对性的训练，通过实际的道具训练，使学员掌握更精益化的OJT教练方法。

研讨分析：如何真正做到“因材施教”？

第六单元：如何推行精益改善活动？

   通过案例分析研讨，使学员掌握精益改善方案制作的方法，推行步骤及细节。

研讨分析：如何学以致用？