《精益概论与精益化管理实践》
主讲:张毅老师
一培训收益:
l 了解企业实施精益化管理的背景和目的。
l 掌握实施精益化管理中生产主管需要提升的能力素质和方法。
l 学习实施精益管理的核心工具并掌握运用的方法。
二课程对象:制造型企业中高层干部
三授课设计:讲授:30%;研讨:15%;案例:35%;工具:20%
四课程特色:着眼中国制造业发展实际,大量采用案例、视频、改善图片、数据分析等手法提炼出精益化管理实践的经验和成果,被誉为“精益管理第一课”!
五课时: 6-12H
六课程大纲
第一单元:实施精益化管理是中国制造业的必然选择
1.1、 从世界制造业的发展史谈“精益化”管理的前世今生
1.2、 精益化思维与管理的内涵和外延
1.3、对中国制造业可持续发展的思考
1.3.1、制造业危机一:战略定位和支撑的问题
1.3.2、制造业危机二:系统和流程管理的问题
1.3.3、制造业危机三:精益认知环境营造问题
1.3.4、制造业危机四:领导力和胜任力的问题
1.3.5、制造业危机五:组织架构和职能的问题
1.4、衡量制造业推行精益化管理的核心要素
案例:成本模型与精益利润模式(LPM)
1.5、企业推行精益化管理的三个阶段
1.5.1、初级阶段:精益化现场管理
1.5.2、中级阶段:精益化运营管理
1.5.3、高级阶段:精益供应链和“精益智造”
1.6、精益化管理在不同制造业的表现形态和关注点
1.7、实施精益化管理的两个维度
第二单元:推行精益化管理,生产主管需要提升的核心能力
2.1、生产主管必须建立正确的岗位角色意识
2.2、生产主管的五种类型和六种素质能力要求
2.3、生产主管必修的“人格认知能力“
2.3.1、如何进行自我人格的认知?
2.3.2、如何认知不同人格特质的上、下级?
2.4、生产主管如何提升团队领导力?
2.4.1、如何与不同特质的上、下级进行沟通与协调?
2.4.2、生产主管如何实施正负激励?
2.4.3、生产主管如何培养不同特质下属的能力?
2.4.4、生产主管必须注意的4M+I工作细节
2.4.5、生产主管加强下属执行力的方法
2. 5、生产主管如何有效开展OJT培训?
2.5.1、不同人格特质的下属如何开展OJT
2.5.2、实施有效OJT的“四段八步法“
2.6、生产主管如何开展生产管理?
2.6.1、如何做好生产计划、质量、交期、设备、成本管理?
2.6.2、如何做好班组一日管理?
2.6.3、如何做好现场的异常处置?
2.7、如何组织推行“OPL“、“创意功夫“、QCC等改善活动?
第三单元:实施精益管理的核心管理工具及其实践
3.1、从TPS到LEAN的演变
3.2、精益生产的核心理念和核心工具运用
3.2.1、以VSM发现并消除七大浪费
3.2.2、节拍时间(T.T)及其运用
3.2.3、一个流生产及实现的条件
3.2.4、准时化(JIT)和拉动式生产
3.2.5、自働化与自动化
3.2.6、现场布局(Layout)的六大原则
3.2.7、丰田式5S的精髓及运用
3.2.8、标准化作业(SOP)
3.2.9、看板(KANBAN)与目视化管理
3.2.10、IE的运用
3.3、精益改善(效率、安全、成本、交期等)案例分析
尾声:布置课后作业,学以致用。