吴诚

《现代物流与仓储管理》课程大纲(吴诚老师)

(2天版本)

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，物流管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的物流规划，预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为公司采购总监、富士康物流与供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘教授），将与您一起回顾仓储与物流管理的理论知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例……故此，特推出该《现代物流与仓储管理》课程。

【培训对象】

物流、供应链、仓储、采购、计划、财务等部门主管、经理、总监及以上领导，以及所有与物流、供应链、仓储业务相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了物流管理、仓储规划与仓储管理、物料配送、资产分类管理、物流成本管理等方面的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注仓储与配送的经营战略，并得以从中受益。

1、了解仓储与物流管理的基础知识与发展动态，了解标企业的做法；

2、掌握仓储与物流的管理体系及流程，及建立物流控制与监控平台；

3、掌握仓储与配送管理的基本制度、流程、工具与技巧，以及物流成本的控制方法与技巧；

4、掌握资产分类管理的标准、方法及技巧，提高对物资管理的效率经，降低物资管理风险；

5、掌握仓储、配送、物流体系的绩效分析方法与改善方法。

【授课方式与特点】

1.  丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2.  指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3.  操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4.  通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5.  气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分： 现代物流与仓储管理概述

1. 物流、配送、仓储的定义及发展

2. 物流、配送、仓储管理的价值链分析

3. 仓储与物流的类型、特征与形式

4. 仓储与物流管理模型、流程分析与介绍

4．物流配送管理的主要内容及要求

6. 现代物流与仓储管理的目标、要求及核心竞争力表现

7. 现代物流与仓储管理战略的设计及要求

8. 仓储与物流中信息技术的角色及其重要地位

9. 仓储与物流管理软件系统介绍

10.仓储与物流管理中的常见问题与现象

★案例：华为仓储与物流中心（即“中央收发监控体系”）介绍；

★案例：康佳集团仓储与物料配送体系介绍；

★案例：“华为、富士康、康佳集团”物流与供应链管理体系介绍与比较。

第二部分：仓储与物流管理发展现状及趋势

1.  物流与仓储在国、内外的发展

2.  物流与仓储有待进一步研究的问题

3.  物流与仓储管理策略及应用

◇    供应链环境下的物流计划及控制

◇    安全库存量的设定

◇    经济订货批量(EOQ)模型

◇    如何应对需求预测的不确定性

◇    如何运用JIT、VMI等工具与方法

◇    物流外包策略及供应商选择

◇    ODM、OEM策略选择……

4.  物流与仓储管理技术及应用

◇    B2B电子商务与企业供应链管理

◇    物流网络规划与再造

◇    供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

◇    IT系统优化

◇    物流与仓储监控平台设计与智能分析工具……

★案例：某大型快消品企业物流与仓储IT系统应用状况介绍；

★案例：宜家、戴尔的物流与仓储核心竞争力是如何形成的？

★案例：某大型制造集团的物流与仓储业务优化案例经验分析与共享。

第三部分：仓储管理基础知识介绍

1．仓储的基本概念与常识

2．库存与仓储管理的目标

3．物流管理在供应链中的位置与职责

4．物流业与制造业物料仓储管理的区别

5．仓储管理业务流程及基本业务活动

6．物流与仓储管理的重要地位

7．物流与仓储管理制度和改善

8．如何进行物品编号和管理

9. 盘点的分类与方法（定期盘点法、循环盘点法、日常盘点）与技巧

10．制造业仓储管理面临的问题及措施探讨

★ 案例：海尔中央仓储管理中心经验分享；

★ 案例：DELL仓储管理体系介绍；

★ 案例：商品流通企业物流与配送体系系列精典案例分析。

第四部分：仓储管理运作流程及实务

1．仓储运营管理模式及流程体系介绍

2．领料计划、管制与超量领料控制

3．物流系统分析与设计

4．物料仓储调度管理

5．库存料账管理

6．物料仓储管理的盘点管理

7．设计仓储系统和工作流程

8．进料、退料和发料作业的流程

9．不同生产形态库存控制点的设置

10．滞料与滞成品的处理

★案例：JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析；

★案例：某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。

第五部分：物料与仓储现场管理技巧

1．仓库空间规划技巧

2．仓库内部区域划分与标识技巧

3．货位的合理规划及仓库的优化布置

4．提高仓库空间利用率的方法

5．根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识

6．如何提高仓库储存能力

7．合理的存货周转率与仓库储存定额确定

8．正确进行物料堆放的技巧

9．库区规划及通道设置技巧

10．确保物料先进先出的方法

11．物料ABC管理法

12．仓位设置方法及颜色管理

13．仓储的基本流程与使用单据

14．如何做好仓库的安全与保卫工作

★案例：物料与仓储管理双向交流与经典案例分析

★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？

★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？

第六部分：物流计划与库存控制管理

1．仓储计划管理

◇    如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇    制定预测的原则与一般步骤

2．仓储计划制定方法

◇    专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

◇    市场测试法

◇    定量分析法

◇    基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

   ……

3．库存计划制定方法

◇    一般计划方法

◇    物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇    订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇    甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）

……

◇    如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

◇    如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

◇    如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

4. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇  定期库存控制

◇  定量库存控制

◇  经济订货批量

◇  库存分类管理：

ü   ABC（多种ABC分类管理）

ü   2/8法则

ü   周转库存

ü   缓冲库存

ü   安全库存……

◇  产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇  VMI、JIT、“糖果人“等模式

5. 其它库存控制方法与策略

◇   缩短提前期

◇   防止价格上涨

◇   提供销售折扣

◇   加大采购批量

◇   以赊购方式购买

◇   加大运输量

◇   按经济批量订购

◇   减少库存损耗

◇   加强预测

◇   库存物料标准化

◇   及时处理呆滞物料……

6. 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

★ 案例：华为公司“呆滞物料分类与管理办法”探讨；

★ 案例：某电信运营商《库存分析报告》模板研讨；

★ 案例：某集团公司采购计划体系业务流程介绍。

第七部分：成品仓储与物流管理实务

1．如何有效进行成品仓储管理

2．如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调

3．成品发货与退货业务流程

4. 配送中心的概念、种类、功能介绍

5. 欧美发达国家的配送中心

6. 我国配送中心的现状与趋势

7．配送中心的现代化物流技术

8. 配送中心的工艺及运作管理

9. 如何布置仓储收发线

10．如何进行生产物流系统设施规划

11. 仓储物流设施与设备分析与介绍

12. 仓储物流设施规划与物流物流分析

13．生产物流系统与生产计划

14．大规模定制生产物流管理方法

★案例：某知名消费流通企业仓储配送体系介绍；

★案例：仓储设施规划与物流管理经验分享；

★案例：消费电子行业物流配送体系分析；

第八部分 物流与仓储成本控制

1．物流配送与仓储成本分析

2．降低成本的战略、战术分析

3. 降低成本的渠道、技术介绍

4. 仓储成本分析与控制

5. 运输成本分析与控制

6. 配送成本分析与控制

7. 物流包装成本分析与控制

8. 装卸搬运成本分析与控制

9. 流通加工成本分析与控制

10. 物流信息成本分析与控制

11. 其他物流成本分析与控制

★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”—系列精典案例分析。

第九部分 高效仓储管理与配送运作实务之绩效评估

1．如何设计物流与仓储绩效体系？

2．一般企业物流与供应链指标体系分析

◇  合同及时齐套发货率(%)

◇  存货周转率(次/年)

◇  采购成本下降率(%)

◇  合同平均运作周期（天）

◇  低周转及呆滞物料比例（％）

◇  库存准确率（%）

◇  库存周转率

◇  缺货率

◇  无误交货率

◇   交货及时率……

3．物流与供应链绩效改进方法

4．物流与供应链绩效改进工具

★ 案例：某零售企业物流与仓储绩效评估体系详述；

★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨；

★  现场答疑与经验交流。