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  • 《物流与配送、计划与库存管理》课程大纲(吴诚老师)

    收费:面议
    开课时间:2015-05-10 22:39:59
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    课程介绍

    《物流与配送、计划与库存管理》课程大纲(吴诚老师)

    【课程背景】

    随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及电子商务的飞速发展,物流与配送、计划与库存管理,将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与配送管理、计划与库存管理策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为公司采购商务总监;富士康物流与供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),基于对物流、供应链管理的研究,并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历,特推出该《物流与配送管理、计划与库存管理》课程。

    【培训对象】

    计划、物流、采购、供应链、仓储等部门员工与领导,及与物流管理相关的其它人员。

    【课程特点及受益】

    本课程详细介绍了供应链环境下的“物流、配送、仓储、计划、库存”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对物流、配送、计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注物流管理,并得以从中受益:

    1、了解物流与配送管理、计划与库存控制的管理流程体系,及如何建立业务监控平台;

    2、了解并掌握物流、配送、计划、供应、仓储等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;

    3、了解并掌握物流、配送、计划、库存的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;

    授课方式与特点

    1.  丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

    2.  指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

    3.  操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

    4.  通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

    5.  气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

    【课程大纲】

    第一部分 物流与配送管理、计划与库存管理概述

    1.物流与配送管理、计划与库存管理理论介绍

    2.物流计划模式介绍(流程式、装配式、单元式

    3.传统计划模式的特征与不足分析

    4.现代物流计划模式的特征及形式详述((MTSATOMTOETO等)

    5.如何选择最优的计划模式?

    6.物流与配送管理、计划与库存管理基础知识介绍

    7.物流计划与库存控制业务的组织与分工

    8.物流计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)

    9.物流计划与库存管理战略&战术简介

    ◇   集成供应链管理(如何实现ISC?)

    ◇   供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)

    ◇   库存模式分析与流程再造(ETOATOBTOMTO等优劣势分析与借鉴)

    ◇   物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

    ◇   供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

    ◇   推式与拉式生产规划与管理

    ◇   库存策略与规划管理

    ◇   供应链的信息化管理策略

    ◇   精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

    ◇   ODM、OEM策略选择

    ◇   电子(商务)供应链面临的挑战

    ◇   物流网络规划与再造

    ◇   供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS

    ◇   JIT、VMIJMT等管理技术介绍

    ◇   快速响应的方法与工具

    ◇   供应链管理监控平台设计与智能分析工具

    ★ 案例:华为公司计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;

    ★ 案例:华为公司供应链“端到端”模式及信息IT系统应用状况介绍;

    ★ 案例:系列知名企业供应链管理技术应用情况的案例分析。

     

    第二部分 需求预测与计划管理

    1.需求预测与计划管理策略介绍

    ◇    如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

    ◇    制定预测的原则与一般步骤

    2.需求预测制定方法

    ◇    专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

    ◇    市场测试法

    ◇    定量分析法

    ◇    基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

       ……

    3.物料计划制定方法

    ◇    一般计划方法

    ◇    物料需求计划(MRP)(ERPMDS管理-MPS管理-MRP管理)

    ◇    订货点法(最小\最大库存计划方法)

    ◇    甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)

    ……

    ◇    如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

    ◇    如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

    ◇    如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

    4.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

    5.如何管理与评估计划变更?

    6.如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

    7.如何制定各种计划管理监控报表及报告?

    8.第四部分 齐套供应商与调度管理

    ◇   什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?

    ◇   如何从策略上保证物料及时齐套供应?

    ü  L/T管理机制

    ü  计划批量的设置

    ü  如何设定安全库存?

    ü  VMI管理

    ü  JIT管理

    ü  相关需求\独立需求的管理

    ü  长周期物料、高价值物料的计划方法分析

    ü  最小、最大库存管理……

    ★案例:华为公司计划与调度平台系统应用状况介绍;

    ★案例:“京东商城”物料供应(RYG)处理办法介绍;

     

    第三部分 库存控制战略&战术管理

    1.供应商关系与库存控制策略        

    ◇    从CRMSRM

    ◇    传统的供应商关系管理方法

    ◇    供应商关系与库存控制策略(8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析)

    ★ 案例:供应商关系定位与采购&库存策略系列精典案例分析;

    ★ 案例:“国美在线”计划体系与运作模式介绍;

    2.供应战略分析与库存控制

    ◇ 战略1:集中认证,分散采购

    ◇ 战略2:“WIN-WIN

    ◇ 战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

    ◇ 战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

    ◇ 战略5:全球采购

    ……

    3.品类管理与库存控制

    ◇ 战术1:一般性方案

    ◇ 战术2:低附加值加工类

    ◇ 战术3:高技术定制加工类

    ◇ 战术4:垄断及准垄断供应类

    ◇ 战术5:价格频繁波动类

    ◇ 战术6:配套类

    ……

    ★案例:某著名汽车4S企业库存控制的精典案例分析;

    ★案例:某500强商品流通商业企业采购策略分析。

    ★ 案例:华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较;

    4.如何通过供应模式分析与选择来控制库存?

    ◇    采购模式的分析与选择

    ◇    标准采购订单

    ◇    一揽子采购订单与JIT供货

    ◇    长单采购

    ◇    VMI 采购

    ◇    JMI

    ◇    JIT采购

    ◇    风险采购

    ◇    OEM 采购

    ……

    ★ 案例:XX知名企业计划运作方式分析(IBM计划理念);

     

    第四部分 库存控制技术管理

    1.库存控制的重要性

    2.降低库存的有效途径分析

    3.供应链管理环境下的库存控制方法

    ◇  定期库存控制

    ◇  定量库存控制

    ◇  经济订货批量

    ◇  库存分类管理:

    ü   ABC

    ü   2/8法则

    ü   周转库存

    ü   缓冲库存

    ü   安全库存

    ü   ……

    ◇  产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

    ◇  VMI、JIT、“糖果人“等模式

    4.其它库存控制方法与策略

    ü   缩短提前期

    ü   防止价格上涨

    ü   提供销售折扣

    ü   加大采购批量

    ü   以赊购方式购买

    ü   加大运输量

    ü   按经济批量订购

    ü   减少库存损耗

    ü   加强预测

    ü   库存物料标准化

    ü   及时处理呆滞物料

    ……

    5.物料低周转的原因分析

    6.物料呆滞产生原因的分析

    7.如何实现库存的动态监控?

    8.如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

    ★ 案例:某电商企业企业呆滞物料处理处理办法探讨;

    ★ 案例:华为终端事业部《库存分析报告》模板研讨;

     

    第五部分: 物流、配送与仓储管理

    1. 物流、配送与仓储的概念

    2.物流、配送与仓储管理的重要性及战略地位分析

    3. 物流与仓储的类型、特征与形式

    4. 物流、配送与仓储管理模型介绍

    5. 物流、配送与仓储管理的主要内容及业务要求

    6. 现代物流与仓储的管理目标的演变及核心竞争力要求

    7. 高效物流、配送与仓储管理战略的设计及规划

    8. 物流与仓储信息技术及软件系统介绍

    9.物流、配送与仓储管理中的常见问题与现象

    10.物流与仓储效率及成本管理的战略思考

    ★案例:“雀巢”与“可口可乐”物流配送体系分析;

    ★案例:“戴尔”、“小米”的物流与仓储核心竞争力是如何形成的?

     

    第六部分:物流园区、物流配送中心规划与设计

    1.物流园区的功能分析

    2.物流园区的选址管理

    3.物流园区的规划与设计

    4.物流设备的分析与选择

    5.配送中心的概念、种类、功能介绍

    6.欧美发达国家的配送中心

    7.我国配送中心的现状与趋势

    8.配送中心的现代化物流技术

    9.配送中心的工艺及运作管理

    10.如何布置仓储收发线

    11.仓储物流设施与设备分析与介绍

    12.仓储物流设施规划与物流物流分析

    13.如何有效进行成品仓储管理

    14.如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调

    ★案例:深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享(“3D”多媒体视频);

    ★案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;

    ★案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?

    ★案例:系列物流与仓储成本控制经典案例分析与探讨。

     

    第七部分:仓储管理实务与技巧

    1.仓库空间规划技巧

    2.仓库内部区域划分与标识技巧

    3.货位的合理规划及仓库的优化布置

    4.提高仓库空间利用率的方法

    5.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识

    6.如何提高仓库储存能力

    7.合理的存货周转率与仓库储存定额确定

    8.正确进行物料堆放的技巧

    9.库区规划及通道设置技巧

    10.确保物料先进先出的方法

    11.物料ABC管理法

    12.仓位设置方法及颜色管理

    13.仓储的基本流程与使用单据

    14.如何做好仓库的安全与保卫工作

    ★案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?

    ★案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?

     

    第八部分 第三方物流外包与管理

    1.第三方物流和外包管理概述

    ◇   什么是3PL4PL

    ◇   客户的物流服务和物流战略

    ◇   外包与自营的决定因素分析

    2.第三方物流管理内容探讨

    ◇   各种运输模式和选择

    ◇   运费的计算和决定因素

    ◇   综合物流成本的降低途径

    ◇   选择运输线路

    ◇   第三方物流的服务水平衡量体系......

    3.如何选择第三方物流

    ◇   中国第三方物流的主要特点

    ◇   企业对第三方物流的要求与期望

    ◇   多功能小组的建立

    ◇   第三方物流的能力

    ◇   考察第三方物流时的主要考虑因素

    ◇   如何控制第三方物流

    ◇   第三方物流绩效考核(KPI)

    ★ 案例:系列第三方物流企业合作、运作模式分析与研讨;

    ★ 案例:深圳某知名第三方物流企业KPI体系分析与分享;

     

    第九部分 物流与配送管理、计划与库存管理(PMCKPI体系及改善

    1.   物流与供应链指标体系分析

    ◇  合同及时齐套发货率(%)

    ◇  生产存货周转率(/)

    ◇  采购成本下降率(%)

    ◇  合同平均运作周期(天)

    ……

    2.   物流与配送管理、计划与库存管理指标体系分析

    ◇  计划及时齐套发货率(%)

    ◇  原材料库存周转率(次/年)

    ◇  订单完美率(%

    ◇  低周转及呆滞物料比例(%)

    ◇  库存准确率(%……

    3.   某企业PMC业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

    ★  案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

    ★  经验分享:现场答疑与经验交流

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

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