课程特色：
中国决不缺少雄韬伟略的战略家，缺少的是精益求精的执行者；决不缺少各类的管理制度，缺少的是对规章标准不折不扣的落实和执行。
《精细化现场管控模式》不仅教导管理者们制定出规范化、精细化的操作标准，更让管理者掌握如何通过一系列的措施和方法让员工照标准去操作，去执行。
本课程的优势、价值具体呈现在以下几点：
一.课程有效的将精细化管理与标杆创建有机的衔接在一起，通过精细化管理，为企业创标建模奠定基础。
二.课程通过真实案例剖析，使学员快速掌握精细化岗位操作手册的编写方法，并有效掌握“傻瓜化现场”的打造技术，高效促进现场精细化管理的推进。
三.深刻剖析精细化管理对精益化管理之“安定化、平衡化、平准化、品种化”的价值与作用。让精细化管理为精益管理奠定坚实的基础。
四.透过“法的标准化、事的程序化、物的规格化、人的规范化”改善现场品质、安全，降低设备故障和能源、材料的损耗。
五.透过精细化管理，有效解决“科学合理地衡量”问题。“让工作变得可以衡量和可以被考核”；并通过适切的“KPI、CPI、BSC”促进精细化管理的落地和执行。
六.透过精细化管理“对标准的不断完善与创新”，持续推动企业进步和发展。运用“APEI”模式和“标杆环”把精细化管理推向更高标准。
课程收益
一.了解现场作业细化、量化、流程化对企业管理的意义、价值、贡献。阐述“标准化、规范化、精细化”的内在关联和相互影响。
二.掌握作业标准化与标准化作业推动企业现场精细化管理的实施步骤。了解员工不照标准作业的原因和因应对策。
三.掌握现场精细化与JIT、TQM、TPM、OEC、STOP、S-OJT结合运用的技巧，使精细化对质量、安全、设备、效率、成本、目视化管理一柱擎天。
四.学会现场精细化管理推行各项实施计划、实施制度的拟定与执行。破解企业精细化管理活动推行时流于形式的解决方法。
课程大纲
第一节精细化管理的起源和价值
1.精细化管理的概念和意义
2.精细化管理的广泛应用价值
3.认识精细化管理常见的误区
4.企业精细化管理的六大作用
5.精细化管理思维的导入
6.精细化现场管理的突破口
7.精细化现场的六个终极目标
第二节从标准化到精细化实施
1.现场精细化从作业标准到标准作业
2.标准化对精细化管理的作用和价值
3.最好作业标准书须具备的要素
4.最好作业标准书典型的三个特征
5.区分作业标准书好坏的三个等级
6.标准作业常用7个文件的制定要领
7.让员工执行标准的8个关键方法
8.标准化管理促进现场精细化的四大要领
第三节从日清管理到精细化实践
1.OEC的定义与其对精细化管理的作用
2.OEC三大内容在精细化管理中的应用
3.健全“目标系统”推动现场精细化管理
4.实施“日清控制”完善现场精细化管理
5.完善“激励机制”推动精细化管理活动
第四节现场精细化的应用与实践
1.精细化管理与现场6S活动的有效结合
2.精细化管理与现场改善的有效结合
3.精细化管理与质量管理的有效结合
4.精细化管理与设备管理的有效结合
5.精细化管理与安全管理的有效结合
6.精细化管理与目视化管理的有效结合
7.精细化管理与现场人才育成的有效结合
第五节现场精细化活动的推行
1.现场岗位操作手册的建立与完善
2.精细化管理活动的八个推行步骤
3.精细化管理推行干部员工的职责和任务
4.精细化管理体系文件的标准化与规范化
5.精细化管理活动的维持与持续改进
6.全员自主推动精细化管理的关键诀窍
课程语录：
①.外行谈战略，内行谈细节。②.差错发生在细节，成功取决于系统。③.1%的失误带来100%的失败。④.忽略细节就是放松标准。⑤.小事成就大事，细节成就完美。⑥.精细化管理的灵魂是“对标准的不断完善与创新”，精细化管理的目的之一是创标建模。⑦.隐性问题显示化，显现问题流程化，流程问题标准化，标准问题傻瓜化。⑧.专业问题通俗讲，复杂问题简单讲。⑨.写清楚，看明白,记得住，用得上，做得到。⑩.熟悉不代表了解，总结就是生产力。11.没有改善就没有标准，没有标准就没有改善。12.同中求异，异中求同。13.标准化管理的本质在于寻找反复。14.作业标准化规范事，标准化作业规范人。15.隐性经验显性化，显性成果标准化，标准课程呈现化。16.天下大事必做于细，天下难事必做于易。17.我制定，我遵守。我检查，我改善。我参与，我行动。18.检查赏罚使员工产生执行力，环境影响让员工产生行动力。
课程案例：山西压缩天然气、中国建材中联水泥、双汇、中机重工、山东大学等
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