《7S现场管理推行实务》
课程主讲:陈鹏 课时:2天
课程背景:
在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行7S现场管理。
课程目的:
7S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起的重要法宝,推进7S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借推进7S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进7S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废,一紧、二松、三跨台、四重来;7S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前7S推行工作的现状。本课程以企业推进7S工作的实际案例作为背景,指导企业正确地推行7S。
授课对象:
全体员工
课程内容:
日本企业成功的二大秘诀
第一部分:7S神韵概述
Ø 7S内涵
Ø 7S是无形的广告
Ø 7S是品牌的守护神
Ø 7S是节约降耗能手
Ø 7S是交货期的保证
Ø 7S是高效率的前提
Ø 7S是标准化的推动者
Ø 7S是安全的保障
Ø 7S具有超强的凝聚力
Ø 7S的重点内容
第二部分:7S推进重点
Ø 整理定义图
Ø 要与不要物品判断三法则
Ø 不要什么
Ø 必需品与非必需品的处理方法
Ø 推行整理的步骤
Ø 整顿定义图
Ø 以沙盘演练确定物品放置位置
Ø 定位颜色标准
Ø 推行整顿步骤一
Ø 推行整顿步骤二
Ø 整顿案例展示一
Ø 整顿案例展示二
Ø 整顿案例展示三
Ø 整顿案例展示四
Ø 按工艺流程布局实战案例#
Ø 仓库四号定位实战案例#
Ø 清扫定义图
Ø 推进清扫步骤一
Ø 推进清扫步骤二
Ø 推进清扫步骤三
Ø 清扫作业规范案例
Ø 清洁定义图
Ø 落实前面3S的工作
Ø 作业台、椅子的3S
Ø 货架的3S
Ø 通道的3S
Ø 设备的3S
Ø 办公台的3S
Ø 文件资料的3S
Ø 公共场所的3S
Ø 7S日常确认表
Ø 素养定义图
Ø 素养三要素
Ø 推进素养的步骤
Ø 素养具体实例一
Ø 素养具体实例二
Ø 素养具体实例三
Ø 素养具体实例四
Ø 生产现场7S活动表
Ø 生产现场7S检查表
Ø 办公室7S活动表
Ø 办公室7S检查表
Ø 生产现场的七种浪费现象
Ø 如何从现场中发现浪费
Ø 任何处理不良物料
Ø 成本控制的三大方法
Ø 如何计算工时利用率
Ø 如何识别险情
Ø 危害控制方法
Ø 移去替代法
Ø 工程控制法
Ø 行政控制法
Ø PPE法
Ø 事故报告流程
第三部分:7S推进体制
Ø 7S活动导入流程图
Ø 设定7S推行方针及目标
Ø 制定7S工作推行计划
Ø 7S推行步骤图
第四部分:7S推行手法
Ø 目视管理
Ø 目视管理图片展示
Ø 目视管理实战训练系列
Ø 识别管理
Ø 红牌作战
Ø 定点拍摄
Ø 案例展示及研讨