班组长现场管理能力提升课程方案
【课程背景】:
班组长作为企业中的兵头将尾,其直接带兵打仗,承担着承上启下的一线管理职责,是公司战略和规章的落实者,班组长的现场管理能力直接影响所辖班组成员及班组绩效。
本课程从实战的角度出发,旨在提高企业班组长的现场管理水平,提高班组长综合管理素质,解决班组长工作中遇到的种种疑难问题,培育现场班组长系统的思维,掌握有效的工具方法,从而创造出完全不同的业绩。
【课程对象】
生产现场主管、一线班组长
【课程时间】
1天(6小时/天)
【课程目标】
1. 转变观念,明确班组长主管的职责与角色定位,理解管理能力的价值。
2. 掌握看板管理、问题解决的有效方法与工具,杜绝现场浪费。
3. 掌握现场改善的工具与方法系。
【学习方式】
讲授+案例分析+实践演练+互动交流+咨询指导
【课程大纲】
课前准备
第一单元 班组长角色与职责
一、 班组长在组织中的位置
二、 班组长的作用
1. 决策的执行者
2. 承上启下的桥梁
3. 多面手
三、 班组长的素养与能力要求
案例:企业需要什么样的班组长
1. 基础素养
2. 专业技术能力
3. 管理能力
四、 班组长的职责
1. 现场管理
2. 工作改善
案例视频:让动作更简单
3. 下属培育
4. 人际与沟通
五、 班组现场管理的七项任务
六、 常见的班组长类型分析
七、 上级与下属的期望
讨论:对工作的不同理解
第二单元 现场管理内容与原则
一、 现场管理“是什么”
1. 时间性
2. 区域性
讨论:我们的现场在哪里?
二、 现场管理“管什么”
1. 管人
2. 管事
三、 现场管理三原则
1. 现场
2. 现物
3. 现实
案例:大野圆圈
四、 现场管理中的问题
1. 不同角度的“问题”
1) 现状问题
2) 设定型问题
2. 对待问题正确的态度
五、 现场管理的五项金科玉律
第三单元 现场管理常用工具与方法
一、 发现问题的工具
1. 现场管理5S
2. 看板与目视化
1) 看板类型与内容
2) 看板使用的目的
3) 看板使用的要求
二、 分析问题的工具
1. 4M1E
2. 5Why
案例:杰佛逊纪念大厦
讨论:电机异响
三、 解决问题的工具—PDCA
1. PDCA的基本认知
2. 计划阶段
1) 找出问题
2) 原因分析
3) 真因确认
4) 对策计划
3. 实施阶段
1) 关键点控制
2) 过程协调
3) 效果初步验证
4. 检查阶段
1) 目标达成确认
2) 改善效果评估
5. 改进阶段
1) 标准化
2) 推广宣贯
3) 持续改善
第四单元 现场问题改善
一、 什么是改善
二、 改善的主要观念
三、 改善的基础原则
1. 环境维持
2. 消除浪费
3. 标准化
四、 改善点发现
1. 成本
2. 品质
3. 安全
案例分析:哪些点需要改善?