课程背景
“21世纪,任何不重视供应链管理的商业组织,终将失去竞争优势,而不论其产品、技术或商业模式如何先进”。这是本课程开发者吴生福20多年供应链管理心得。著名供应链管理专家马丁克里斯托夫曾讲“真正的竞争不再是单纯的企业间的竞争,而是供应链之间的竞争”。今天市场上取得非凡成就的商业组织无一不对供应链高度重视。
课程目标
● 理解供应链价值与管理范畴
● 定位供应链类型与运营模式
● 分解与优化供应链运营流程
● 完善供应链绩效管理体系
● 平衡需求与供应计划
● 改善供应商管理策略
● 优化供应链决策质量
● 借鉴标杆企业供应链最佳实践
课程大纲
第一讲:定位供应链价值与类型
一、重塑供应链价值贡献
1.盈利能力
2.运营效率
3.服务水平
二、理解供应链管理范畴
1.战略层
2.战术层
3.执行层
三、定位供应链流程类型与运营模式
1. 供应链运营参考模型(SCOR)
2. 四种运营模式
3. 三种供应链战略
第二讲:优化需求计划与订单管理
一、强化供需协同机制
1.跨部门协同
2.跨组织协同
二、优化需求计划方法
1.需求计划的关键要素
2.需求计划制定方法
3.需求计划质量评估
三、管理需求优先级
1.需求优先级管理
2.订单交付承诺(ATP)
3.紧急订单处理
第三讲:制定供应资源计划
一、制定物料约束计划
1.物料齐套性计划
2.物料约束分配计划
3.替代物料的分配计划
二、制定产能约束计划
1.提前生产
2.加班
3.外包/分工厂
三、优化供应模式
1.准时制(JIT)
2.寄售(Consignment)
3.供应商管理库存(VMI)
第四部分: 实施供应商关系管理
一、定位供应商关系类型
1.交易型
2.合作型
3.战略型
二、划分供应商绩效等级
1.绩效等级标准
2.绩效等级ABCD
三、实施供应商分级分类管理
1. 供应商拜访计划
2. 供应商沟通机制
3. 供应商关系策略
4. 供应商基数优化策略
四、改善供应商关系管理
1.动态管理供应商关系
2.改善供应商关系的策略
第五部分:优化供应链决策质量
一、商业决策
1.自制与外包决策
2.购买与租赁决策
二、购买决策
1.总体拥有成本
2.生命周期成本
三、寻源策略
1.供应商大小
2.原厂与代理商
3.单一货源与多货源
4.国内采购与国际采购
第六讲:挖掘供应链改进机会
一、建立供应链绩效指标体系
1.依据公司战略设定供应链绩效指标
2.选择一组平衡且全面的指标
3.建立三级绩效指标体系
二、识别供应链绩效改进机会
1.识别供应链绩效短板
2.设定供应链绩效目标
3.回顾供应链绩效状况
三、实施供应链变革
1.供应链变革程序
2.供应链变革范畴
3.供应链变革成功之道