沈怀金简介
【专业资质】
8年大型制造业管理经验
5年管理咨询和培训经验
教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员
曾任:深圳富士康科技集团制造总部 生管经理
曾任:香港贤景皮具(东莞工厂) PMC部总监
曾任:广东统仕汽车 信息化总指挥\信息总监
曾任:广瑞\平原\口口妙等驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾问\总指挥
专注制造型企业生产运作管理,精通“信息流、物流(PMC及供应链)与工艺流(精益生产管理)”。深入掌握台(日)式、欧美式管理理念,结合中国国情,助力中国企业实现轻松管理;为超过300家工厂提供调研、现场咨询、培训、软件导入等管理系统升级服务。
【从业经历】
1.在担任深圳富士康科技集团制造总部生管经理期间,主导生管系统之生产计划与物料控 制系统(PMC),实现了主生产计划(MPS)与物料需求计划(MRP)和采购系统的 高效对接,并梳理出一套完整的生产计划运作模式,通过在岗位推广,让生产排产及 交货计划的准确性(达成率)从88%提升至97%。参与GDSBG管理系统(ERP)研 发、维护、更新,富士康一直延用至今(历经从86%订单5天交付(865计划)到95% 订单3天交付(953计划))。
2.在担任香港贤景(东莞工厂)PMC部总监期间,与意、德、俄、英、港等国、地区同 事协同工作,对外资企业严谨管理方式及精益制造技术深入研究和应用,主导完成快 速出货、工程改进、工艺升级等专题改善项目,将准交率由原来的65%提升到96%, 满足欧洲市场对奢侈品、快消品(时款手包、手袋)的时尚性出货需求;主导GUCCI、 LV代工品制程改善,以原来整个产线550人,690PCS/天,提升到360人,950PCS/ 天,产能提升38%,人员减少35%,人员工资由原来的2600元,提升到3900元; 主导切割线升级改造,导入电脑自动化切割,历时3个月磨合,将边角料控制在0.5% 以内,出品合格率达到100%;同时整合产线物流,实现整体一个流生产,降低了物料 的转运强度,节省中间人员12人。5年时间为企业创造可量化价值8000万元,制程 时间压缩1/3,人均产值提升35%。
3.在担任广东统仕信息总监期间,主管500万以上生产信息化项目的建设,从“项目组 管理\信息部重建\硬件环境改造\产品选型\培训思维导入,到流程再造\方案设计与推 行\软件研发\系统上线”等一体化实施。
主导“企业管理流程再造\物料信息\BOM清单\工艺路线\仓库规划\PDM导入\生产计 划排产\物料需求计划制定\现场执行\订单与出货\业务授权\人资绩效”等模块的构建 与梳理;
通过项目实施,使企业基本信息(物料、BOM、图纸、工艺路线)得到标准固化、通 过MRP的成功运算使物料需求达成率提升至98%,通过仓库规划、物资定位、部门 职责定位\关键指标导入,使仓库账物卡相符率常年保持在99%以上,经过生产计划和 现场执行的整合使原生产计划达到率从82%提升到95%,通过导入‘富士康五段品保’ 使原成品良率从85%提升至98%。使企业从传统的“手工化作业提升到信息系统化”、 “经验性生产固化为计划性生产”、“从文字评估到数据总结”的转变,历时2年累计 为企业达成的综合效益高达1000万元以上,时至今日,该ERP系统仍持续为该企业 创造更多的效益。