课程收益:
一.熟悉企业成本构成方式和强化全员成本意识的方法,树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标。
二.掌握成本领先战略和战略绩效管理构建的思路、方法、工具,实现企业盈利能力的快速改善和提升。
三.了解财务会计、管理会计、阿米巴经营会计的区别;掌握管理会计之成本会计三级科目的制定工具;掌握阿米巴经营会计应用原则,透过经营会计将经营的实际状况看透、看系统,同时运用科学的组织业绩管理及业绩评价来衡量员工贡献,并实现循环改善。
四.掌握研发成本控制的方法,通过VE、Tear Down、PDM、关键路径图、平行同步式设计、项
目三级计划管理等方法缩短研发周期,减少研发对制造材料成本、人工成本的影响。
五.掌握精益TOC与VSM价值流分析的方法,利用IE与JIT将现场浪费与损失大幅度削减,有效降低企业效率损失成本。
六.掌握“采购分开、批次单结”的操作方法,削减材料购买成本与材料损耗成本;同时,利用“时间控制、批量控制”削减库存成本。
七.掌握“第一次把事情做对”“零缺陷”质量管理新思维;同时,通过六西格玛等工具削减质量损失成本。
八.掌握“人均产值控制法、岗位生产率控制法”等人工成本降低的策略和操作步骤,削减企业无效工时浪费和人力资源损耗。
九.运用标准成本法、目标成本法、作业成本法、精益成本法、KPI考核、预算制度、阿米巴经营等方法实现企业成本的控制和压缩。
十.掌握外部市场内部化的阿米巴经营模式,了解企业阿米巴利润中心制度实施与操作程序。掌握企业成本改善文化的塑造方法,有效提升全员降低成本的积极性与行动力。
【课程大纲】
第一部分.成本战略对盈利能力的影响
1.微利时代企业竞争主题的改变和转型
2.微利时代对制造型企业的巨大挑战
3.企业常用的五种战略对盈利的影响
4.成本领先战略所获得的竞争优势
案例:格兰仕成本领先战略的启示
案例:宝洁成本领先战略的成功之道
第二部分.营造全员成本改善文化
1.产品制造成本的基本构成要素
案例:丰田汽车CCC21成本竞争架构
2.成本控制管理人员必备的四种思维
3. 提高全员成本意识的五个关键方法
4. 激励全员参与成本改善的六大要领
5.“六个一工程”塑造全员成本改善文化
第三部分.材料成本的分析与控制
1.资金占用成本管理会计科目的编制和实施
2.产品研发阶段对降低材料成本的巨大贡献
案例:VE价值工程降低产品纯材料成本
3.全面采购成本的构成和关键绩效指标
4.材料损耗成本的构成与降低的途径
5.库存成本的构成与降低的关键途径
第四部分.效率成本的分析与控制
1.效率成本的构成和关键绩效指标
2.效率预防成本的投入和收益率计算
3.效率损失成本控制与降低的关健途径
案例:某企业非正常效率损失成本分析
4.工业工程IE撬动效率损失成本的DNA
5.TOC管理技术促进效率成本的持续改善
第五部分.质量成本的分析与控制
1.质量成本的构成和关键绩效指标
2.质量预防成本与质量总成本的关系
案例:宝钢集团质量预防成本剖析
3.构建ECR系统降低内外质量损失成本
4.PONC质量成本的统计、分析与改善
第六部分.人工成本的分析与控制
1.人工成本的构成和关键绩效指标
案例:某集团人力成本率的核算
2.人力资源成本控制的定义与内涵
3.降低无效人力成本率减少人工成本
4.降低人工成本对提升企业竞争力的作用
第七部分.成本控制考核体系的建立
1.建立以利润为导向的企业组织系统
2.建立利润中心需要解决的关键问题
3.建立以成本为核心的绩效考核制度
案例:某台资企业成本考核制度实施
4.成本考核数据的统计和关键应用步骤
第八部分.成本控制活动的有效推行
1.健全预算、标准、实际成本分析制度
2.敏锐发现财务报表后的成本管理问题
3.有效利用财务手段帮助企业降本增效
4.成本改善项目推行的六个核心步骤
5.营造全员降低成本的企业境教文化
说明:本课程大纲为简化版课纲,您如果有需要,我们可给您发送非常详细的课程大纲。