《数字化技术应用与实践》
制造型企业数字化应用之路
主讲：田伟华
【课程背景】
制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来，随着每一次科技革命的推动，工业制造先后经历了4个阶段，而当今的工业4.0发源于德国，是制造行业发展的必然趋势和发展方向。纵观历史每一次制造业的深度改革，无不是科技基础学科发展和市场深度发展的必然产物。
居于此趋势，中国政府于2015年5月8日正式发布了“中国制造2025“ ，并讲此行动纲领作为国家战略。如何将创新作为制造业的核心，如何高质量的开发和交付各种符合市场需求的产品，如何将信息产业+先进制造业落实到企业本身，打造数字化工厂是我们制造业企业目前面临的重要课题，也是本课程的内容所在。
课程引入工业4.0的发展和相关理论，结合百年德国和美国先进制造业的经验，突破很多数字化应用课程不适合当下制造业行业特点，只讲理论思想、思维和理念，没有实战经验、缺少工具方法的瓶颈，还原先进制造业一个个实际发生的案例，以及案例背后不为人知的客观规律。同时结合智能制造的，立足于国内实际情况，解决学员在企业升级转型的过程中面临的“看不清、想不到、做不了”的三大难题，使学员学之解惑，学之能用，带领企业踏上成功的升级转型之路， 实现企业价值的持续成长。
【课程收益】
Ø 了解”工业4.0“的基本概念和核心体系；
Ø 掌握制造业企业在工业4.0数字化的典型应用场景;
Ø 掌握数字化下生产运营管理的难点和应对方法；
Ø 掌握企业升级过程中，实施关键点，形成全民参与的合力；
Ø 掌握数字化应用之路，将个人，企业、国家和行业趋势结合，实现同步成长；
【课程特色】干货，没有废话；科学，逻辑清晰；实战，学之能用；投入，案例精彩
【课程对象】总经理、常务副总经理、总经理助理、项目管理负责人，市场部负责人，质量负责人，研发部门负责人，人力负责人，核心生产运营人员
【课程时间】1天（6小时）
【课程大纲】
一、“工业4.0”的到来
Ø 发展历史：了解制造业发展史
Ø 主要内容：三个核心
Ø 发展趋势：三个趋势引领未来
场景分析，解析各阶段特点和代表、
2、行业思考：各层级的困惑
Ø 行业篇：当下面临问题，解决方法和过去方法
Ø 企业篇：疲惫不堪的当下
Ø 个人篇：三座大山压垮一个优秀员工
3、大国思考：行业深刻解读
Ø 德国思考：欧债下的传统制造强国
Ø 美国思考：高科技工业互联网联盟
Ø 中国思考：世界格局巨变，总理的寄托
Ø 结尾：中国的长期之路，国家战略
二、走向工业4.0数字化
1、工业4.0
Ø 工业4.0概念
Ø 三大应用
Ø 常规应用场景分析
Ø 全球灯塔数字化企业案例分享
n 德国 汽车制造业
n 美国 军工高科技制造业
2、生产运营特征
Ø 数字化工厂
案例分享：典型数字化工厂结构和分析
Ø 制造工艺系统化
案例分享：MES的应用场景分享
Ø 高感知体系的建立
案例分享：制造业设备的全流程监控和智能管理
Ø 柔性化生产的建立
案例分享：辅助装配系统的引入
Ø 如何高效开好一个早会
全球灯塔工厂场景分析导入
大量案例分析，引入世界最先进的制造技术，充分解读智能制造的特点和发展趋势
三、生产运营数字化实施
1、实施关键点解读
Ø 生产运营管理模式升级
Ø 大数据平台，以数据为依据
Ø 全民参与
Ø 个人和企业同步成长
2、数据是新型的物料
Ø 数字信息化解读
Ø 数据缺乏的影响
案例分享：中车集团内部案例分享解密
Ø 数字基础构建
3、典型制造业工厂分析
Ø 数字化装配全体系搭建
Ø 6大模块组功能详细探究
授课方法：小组讨论，深入理解数字化对制造全过程的提升
4、智能制造三步走
Ø ”中国制造2025“三步走规划
Ø 企业和个人实施三步走详解
四、生产运营数字化必有之路
1、当前现状和特点
Ø 中国当下主要特点
Ø 新形式下，各国相应政策和策略
Ø 国家方向和趋势
案例分享：欧洲，美国制造业企业规划
2、制造业数字化应用5层级分析
Ø 国际到国家
Ø 行业到企业
Ø 个人发展所需
3、卓越企业成长之路
Ø 生命周期分布结构
Ø 企业升级之路：适者生存
Ø 引入风险管理，构建护城河
Ø 把握趋势，提高行业认知
案例：正反面案例，解读为什么提出：把握趋势
4、培训寄语
Ø 金句收尾
Ø 学员共鸣
小结
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