《现场可视化管理》
课程主讲：陈鹏 课时：2天
课程背景：
“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。可视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象。
对于工厂而言，可视管理与5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施可视管理和5S，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。
课程内容：
一、可视管理与消除浪费
l 认识可视管理
l 可视管理的来历
l 可视管理的定义与要点
l 可视管理的形式
l 可视管理的常用9个工具
l 可视管理的物品、作业管理、安全管理
l 可视管理在消除浪费中的作用。
l 可视管理在设备、材料、方法管理中的应用
l 生产干部常用到的一些管理工具运用技巧
l 可视管理与日常生活
l 可视管理与工厂管理
二、现场全面可视化管理
l 全面可视化管理
l 可视化管理的范围
l 可视化管理的道具
l 现场目视化管理的三级标准
l 打造一目了然的现场
l 让问题看得出来
l 可视化管理检查的要点
l 12种可视管理工具方法的应用
思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用可视管理?
三、稳健推进现场看板管理
l 看板的定义与功能
l 管理看板的作用
l 看板管理与现场
l 看板的内容
l 看板在不同企业现场中的应用
l 看板制作和设计要点
l 看板设计技巧
l 看板的制作要求
演练：自已动手做看板
四、可视管理应用
l 可视管理与现场改善
l 可视生产管理
l 可视操作管理
l 可视设备管理
l 可视点检管理
l 可视物料管理
l 可视标识管理
l 可视品质管理
l 可视安全管理
l 可视管理与自主维护性TPM
五、现场红牌作战
l 现场问题与管理
l 红牌作战要点
l 红牌的形式
l 红牌的填写方法
l 红牌跟踪确认流程
l 红牌作战与现场
六、现场布局与划线管理
l 合理的布局
l 建立现场地址系统
l 划线的误区
l 形成标准化
七、现场定置管理
l 定置分析原则
l 定置分析应用
l 建立生产现场定置管理系统
l 3定3要素的认识
l 如何做好标识
l 做标识的正确流程
l 高效应用定置管理
八、事务部门的可视化管理
l 为何要事务部门可视管理
l 事务部门可视管理20要项
l 大家行动起来做好事务部门可视化
九、可视管理方法在现场管理中的应用
l 厂区环境/劳动安全看板与可视管理方法及案例
l 采购看板与可视管理方法及案例
l 仓库看板与可视管理方法及案例
l 设备类看板与可视管理方法及案例
l 模具类物品看板与可视管理方法及案例
l 生产现场看板与可视管理方法及案例
l 品质管制看板与可视管理方法及案例
l 看板与可视管理技巧
l 看板与可视管理案例讨论与交流
十、可视管理标准
l 设定目标、公布标准
l 可视管理实用标准
l 可视管理重点标准
l 可视管理推行步骤
l 可视管理注意事项
l 可视管理的系统化改进
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